一、热压罐的应用范围有：碳纤维棒，碳纤维管，碳纤维板，碳纤维加工，碳纤维型材，碳纤维材料，碳纤维模压，碳纤维汽车结构件，碳纤维床板，汽车引擎盖，汽车轻量化部件，无人机架，高铁车体外壳，碳纤维车头罩，碳纤维登山杖，碳纤维运动头盔，碳纤维划船浆，碳纤维自动车架，碳纤维复材羽毛球杆，碳纤维冲浪板，碳纤维滑雪板等产品的处理都离不开热压罐设备。

       二、热压罐工艺原理1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳。预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形4、工艺有点A、罐内压力均匀：因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，高校用热压釜供应，是构件在均匀压力下成型、固化B、罐内空气温度均匀：加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。

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       热压罐成型工艺也称真空热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。

       高压真空热压罐、大型热压罐、碳纤维热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。保证产品密封性好，在高压的状态下能够更好的固化成型。

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